工業用PET袋の強度を向上させる方法

現代の包装業界では、 PETビニール袋 優れた物性と幅広い用途で支持されています。しかし、その強度と靭性をさらに強化する方法は、業界の重要な研究テーマとなっています。 Zhongya Electric は、材料科学およびエンジニアリング技術における深い蓄積に基づいて、PET プラスチック袋の材料配合、生産プロセス、構造設計を包括的に最適化し、製品の全体的な性能の向上を目指しています。

材料配合の革新
材料配合は、PET プラスチック袋の性能を決定する中心的な要素です。 Zhongya Electric は、PET 材料の配合研究において次のような革新的な措置を講じました。
ポリマーの分子量の増大：PET材料のポリマーの分子量を増大させることにより、分子鎖の長さを効果的に延長し、その架橋度を高めることができます。この構造改善により、材料の強度が向上するだけでなく、靱性も大幅に向上し、使用時における製品の信頼性が確保されます。
極性基の導入: PET 材料に極性基を導入すると、分子間の相互作用が強化されます。この凝集力の増加により、材料の全体的な強度が向上し、外部応力に耐える際の性能が向上します。
強化剤の添加：PET材料にガラス繊維や炭素繊維などの高性能な強化剤を添加して複合材料を形成します。この複合材料は、強度と剛性を大幅に向上させるだけでなく、材料の耐衝撃性を最適化し、製品の安全性を高めます。

生産プロセスの最適化
PET プラスチック袋の強度には、生産プロセスの改善も重要な役割を果たします。 Zhongya Electric は、生産プロセス中に次の最適化措置を講じています。
成形プロセスの最適化: 成形プロセス中の温度、圧力、時間などのパラメーターを正確に調整することで、Zhongya Electric は PET プラスチック袋の密度と結晶化度を効果的に改善しました。この最適化により、材料の強度が向上するだけでなく、製品の全体的な外観の品質も向上します。
冷却速度の制御: 冷却プロセス中に、冷却速度を適切に制御することで、材料内の過剰な応力を効果的に回避し、亀裂や変形のリスクを軽減できます。この洗練された冷却管理により、高負荷使用下でも PET ビニール袋の安定性が確保されます。
金型温度の調整：金型温度は、PET ビニール袋の強度と表面品質に直接影響します。中亜電工は、金型温度を適切に調整することで材料の流動性と結晶化プロセスを最適化し、最終製品の強度をさらに向上させます。

構造設計の最適化
PET袋の強度向上には構造設計も重要な役割を果たします。 Zhongya Electric は、科学的な構造設計を通じて製品の耐荷重能力と耐衝撃性を大幅に強化しました。
肉厚の増加: PET ビニール袋のサイズを変更しないまま、肉厚を適度に増加させることで、材料の強度と剛性を効果的に向上させることができます。この設計の最適化により、重い物体を載せたときの製品の安定性が向上します。
補強リブの設置：PET袋の要部に補強リブを設置することで、耐荷重性が大幅に向上し、耐衝撃性が向上します。この設計戦略により、輸送中および使用中の破損のリスクが効果的に軽減されます。
シール設計の最適化：ヒートシールや超音波シールなどの高度なシール技術を使用することで、シール設計が最適化され、シールの堅さと強度が向上します。この改良により、輸送中および使用中のバッグの安全性が確保され、シール不良による損失が軽減されます。